发布时间：2024-05-19 09:19:14 公司名称：[抚顺]润星电力管材有限公司
| 颜色 | 黑色橙条 |
|---|---|
| 口径 | 20-630 |
| 原料 | 北欧化工3490 |
| 外观 | 直管 |
| 定长 | 6/9/12 |
| 压力 | 1.0MPA |
| 连接方式 | 热熔对接 |
| 敷设方法 | 埋地 |
| 应用领域 | 燃气工程 |
| 规格 | SDR17.6/SDR11 |
抚顺润星电力管材有限公司拥有年轻而又富有活力的 PE钢带增强螺旋波纹管设计、生产、销售、售后团队300人，我们重视培养 PE钢带增强螺旋波纹管精英。公司选用了各种优质进口原材料，配合高科技设备，充分运用高新技术成果，在设计和制作的过程中时刻把握 PE钢带增强螺旋波纹管质量，真正体现了倾情设计，精心打造，使每一件 PE钢带增强螺旋波纹管的优势及使用功能都发挥到致j i！
钢管的使用寿命按 计委煤气设施折旧费年限定为18年）、无需防腐，其综合价仍比钢管投资低。根据北京市环境保护检测中心提供的丰台区环卫局煤改轻烃燃气示范站检测报告，一台每小时产气量1000立方米的供气系统，每年可减少二氧化碳排放1206吨，减少二氧化硫排放16.67吨，减少氮氧化合物排放5.18吨，减少烟尘排放34.73吨。一位专家告诉记者，轻烃燃气产气过程无毒、无害、无污染，在使用时，比液化石油气、天然气更安全。记者从北京丰台环卫所机扫大队了解到，该大队轻烃燃气供气站建于2004年，供应2万平米公建供暖用气，安全、稳定使用至今。PE燃气管电熔套筒管件与PE管材不属同一生产厂家，管材与器件存在兼容问题。
未实施刮除氧化层作业或刮除不均匀，致使PE燃气管端口部分产生不圆度，致使接口配合间隙不均匀，产生虚焊。目前，国内已形成了成熟的混空轻烃技术，并成功用于新农村、中小城镇、别墅区、旅游景区、高速公路服务区、营区，以及燃油锅炉、工业窑炉和燃煤锅炉改造。PE燃气管公司立足轻烃燃气行业已经20多年，该公司是农业部标准《民用轻烃混合燃气工程技术规范》（NY/T652-2002）的参编企业、“轻烃应用于城市燃气会议”提供鉴定技术和样板供气站的企业，也是标准《混空轻烃燃气》（CJ/T341-2010）的牵头起草企业。国际上把PE燃气管(polythylenepipe)的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级。
而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。 标准局在PE燃气管GB/T新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。PE燃气管执行标准：GB15558.1-2015。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。PE燃气管热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定。
中压钢质燃气管道在安装焊接过中必须经无损探伤等一笔可贵的费用，检测程序也比较复杂；而PE燃气管检测程序、检测方法和手段简单有效，检测费很小。PE燃气管材料和安装费用较钢管具备明显优势，PE燃气管的综合经济性能是远远优于钢管的。PE燃气管材、管件的质量问题一般是由于在运输、施工的过程中的不规范操作而引起的，质量问题产生的原因。PE燃气管直管段焊接及非开挖回拖过程中未使用滚轮支架，开挖下沟后的PE燃气管道未按规定及时回填，长时间被建筑垃圾、雨水等覆盖浸泡，PE燃气管材、管件本身质量未达到要求或使用过期的管材、管件。PE燃气管热熔焊接接口质量问题。PE燃气管热熔焊接焊口中较多出现的有卷边不对称、错边量过大、焊缝表面有气泡凹陷和麻点等质量问题。
为节约设备成本，使用半自动焊机且未按规定焊接参数施焊，如PE燃气管焊机拖动压力过大、冷却时间过短。由于不同生产厂家的PE燃气管材性能(如热稳定性)不同，热熔焊机的参数设置未与管材特性一致。使用不相匹配的PE燃气管材进行焊接，如PE80与PE100的材料对接焊。PE燃气管施工人员为赶工期，在潮湿等恶劣天气条件下施工。PE燃气管焊接时未使用规定的热熔夹具及滚轮支架，对口质量不符合要求。PE燃气管焊机操作人员未经专业培训无证上岗。PE燃气管电熔连接焊口质量问题。PE燃气管电熔连接质量问题主要是“假焊”。PE燃气管电熔套筒管件连接两端PE燃气管时未使用专用固定夹具使两PE燃气管接口保持“同心”，强行拼装造成接口间隙不均匀。
接口熔接面积减少。PE燃气管电熔套筒管件与PE燃气管材不属同一生产厂家，管材与器件存在兼容问题。未实施刮除氧化层作业或刮除不均匀，致使PE燃气管端口部分产生不圆度，致使接口配合间隙不均匀，产生虚焊。在PE燃气管融合过程和冷却时间内移动连接件。为赶时间，PE燃气管冷却过程未在自然状态下进行，淋水或强制风冷。PE燃气管材插入电熔管件长度不足，可能造成脱焊。PE燃气管道回填未按规定敷设警示带，沟槽深度未达标。未按规定使用黄沙、细土回填PE燃气管道，覆有石块或尖锐物的受压管道极易在接口处产生漏气，严重威胁今后管线的安全运行。PE燃气管道施工间断后未对管道口进行封堵或者在施工回填过程中带水覆土，这可能造成管道内遗留大量杂质和雨水。
影响管线日后安全畅通运行。为切实有效提高燃气PE燃气管道施工质量，本人认真学习了PE燃气管道施工专业理论知识，同时结合近些年在燃气施工企业的实际工作经验，提出了几点方法措施。贯彻执行PE燃气管施工质量“三检”制度。严格执行质量“三检”是控制施工质量的有效方法之一，PE燃气管施工作业人员在每道工序完成后需进行自检、互检，自检、互检通过后应由项目专职质量员进行专项质检，检查方式可采用目测和专用工具检测，必要时也可采取如切割焊接区等破坏性质量检验手段，在开展“三检”过程中应以专检为主，自、互检为辅。推行PE燃气管工程精细化管理。著名的质量管理学家休哈特曾说过：“产品不是检验出来的，而是生产出来的”。确实，要从根本上提升PE燃气管施工质量。
